球墨铸铁管施工安装规范：从接口处理到压力测试

以下是球墨铸铁管施工安装的完整技术规范，涵盖从接口处理到压力测试的全流程关键控制点：

一、基础施工准备

管材验收标准

外观检查：承口/插口无裂纹、毛刺，防腐层无剥落（划伤深度≤0.5mm）

尺寸公差：直径偏差≤±1.5%（DN500管椭圆度≤3mm）

文件核查：需提供ISO 2531认证、第三方检测报告（抗拉强度≥420MPa）

沟槽开挖要求

边坡比例：普通土质1:0.33，松散土质1:0.5

基底处理：铺设200mm厚砂垫层（含泥量≤3%），压实度≥90%

二、管道接口处理规范

1. T型承插口连接

清洁工序：

用钢丝刷清除承口内壁和插口外壁杂质

丙酮擦拭橡胶圈槽（禁用油脂类溶剂）

橡胶圈安装：

采用三元乙丙橡胶圈（硬度50±5 Shore A）

涂抹食品级硅脂（厚度0.1-0.2mm）

安装后检查：橡胶圈无扭曲，距承口端面距离均匀（偏差≤2mm）

2. 法兰连接

螺栓紧固：

按对角线顺序分3次拧紧（ZUI终扭矩见下表）

使用测力扳手，偏差≤±5%

三、管道安装关键控制

下管操作

采用尼龙吊带（宽度≥100mm），禁止钢丝绳直接接触管体

单节管段ZUI大悬臂长度：≤1.5倍管径

轴线控制

直线段偏差：每10m≤3mm

转角处理：采用45°或90°标准弯头，禁止冷弯

支墩设置

水平弯头处浇筑C20混凝土支墩（体积=1.5倍管径³）

止推块与管体间隙：5-10mm（填充沥青麻丝）

四、回填技术要求

五、常见问题处理

接口渗漏

局部处理：泄压后拔出橡胶圈，重新涂抹密封胶（聚硫密封胶）

整体更换：渗漏点＞3处时需截管重装

压力测试失败

检查顺序：阀门密封→支墩位移→管体裂纹（采用超声波探伤）

六、验收文档清单

管道轴线测量记录（全站仪数据）

压力测试曲线图（需显示稳压阶段）

橡胶圈硬度检测报告（现场抽样10%）

防腐层电火花检测报告（检测电压3000V）

注意事项：

环境温度＜5℃时需采取防冻措施（添加防冻剂或延迟试压）

地下水丰富地区需先降水至管底0.5m以下

消毒冲洗：次氯酸钠溶液浓度50mg/L，接触时间≥30min

通过规范施工，球墨铸铁管系统可实现50年设计寿命（ISO 2531标准）。重点控制接口密封性与回填质量两大核心环节。